Pričvršćivači se koriste za pričvršćivanje svega, od igračaka do kontejnera. Završni elementi za pričvršćivanje se često koriste za pružanje dekorativne završne obrade i za povećanje njihove otpornosti na koroziju. Dodatno, površinski tretmani će pomoći u smanjenju kvara zatvarača u različitim okruženjima. U ovom članku raspravljamo o 8 popularnih vrsta završnih obrada i premaza.
Vrste završnih elemenata za pričvršćivanje
Trendovi u završnoj obradi zatvarača razlikuju se od industrije. Na primjer, pričvršćivači koji se koriste u automobilima i drugim vozilima izloženi su visokim razinama fizičkog stresa i ekstremnim temperaturama. Međutim, zatvarači koji se koriste u prehrambenoj i farmaceutskoj primjeni moraju izdržati rutinsko čišćenje. Stoga, ovisno o primjeni, na tržištu su dostupni različiti završni elementi i vrste premaza. One su sljedeće:
Anodizacija: Formira tanak, prozirni sloj oksida na pričvršćivačima elektrolitičkom pasivacijom. Oksidni sloj pruža odličnu adheziju za sekundarne operacije kao što su premazi.
Crni oksid: Ovaj tretman se izvodi na zatvaračima od nehrđajućeg čelika i crnih metala kako bi se dobio crni finiš. Tokom ovog procesa, pričvršćivači se potapaju u ulje kako bi se poboljšala njihova otpornost na koroziju.
Elektrogalvanizacija: Ovaj proces uključuje nanošenje cinkanog premaza na metalnu površinu potapanjem u kadu za galvanizaciju i propuštanjem električne struje kroz nju. Elektrogalvanizacija poboljšava vizualnu svjetlinu zatvarača.
Premaz za utapanje: Kao što ime govori, zatvarač se stavlja u žičanu korpu, umoči u rastvor za premazivanje i okreće kako bi se uklonio višak premaza. Ova završna obrada pomaže u poboljšanju otpornosti pričvršćivača na koroziju.
Kromatne prevlake: Za pričvršćivače od cinka i aluminija potrebni su kromatni premazi kako bi se poboljšala njihova otpornost na koroziju. Ovaj tretman pomaže u smanjenju oksidacije na njegovoj površini. Obično se koristi u primjenama ljepila zbog odličnih svojstava vezivanja koje pruža.
Vruće cinkovanje: Završna obrada proizvodi teži i nepravilan premaz na korijenima navoja i unutrašnjim uglovima metala. To uključuje potapanje metala u čisti rastopljeni cink. Proces također nudi jasne prednosti u odnosu na druge metode zaštite od korozije.
Iridit: Za pocinčane i kadmijumom presvučene metalne delove, iridit premaz stvara zaštitni sloj za konverziju hroma za dodatnu zaštitu od korozije. Ovaj premaz je maslinasto smeđe ili tamno sive boje.
Pasivacija: Ovaj proces proizvodi pasivnu površinu otpornu na koroziju. To uključuje potapanje dijelova od nehrđajućeg čelika u dušičnu kiselinu, koja uklanja čestice i posvjetljuje završni sloj.