Znanje

Uobičajene metode površinske obrade nehrđajućeg čelika

Dec 11, 2023 Ostavi poruku

Uobičajene metode obrade za površinsku obradu nehrđajućeg čelika. Uglavnom koristi kemijske, mehaničke i elektrokemijske efekte kako bi smanjio hrapavost površine od nehrđajućeg čelika, čineći nehrđajući čelik svjetlijim i ravnijim nakon poliranja. Poliranje površine je vrlo uobičajeno.

 

Poliranje nehrđajućeg čelika koristi fleksibilne alate za poliranje i abrazivne čestice ili druge medije za poliranje za modificiranje površine obratka. Poliranje ne može poboljšati točnost dimenzija ili tačnost geometrijskog oblika radnog komada, ali je namijenjeno za postizanje glatke površine ili zrcalnog sjaja. Ponekad se koristi i za uklanjanje sjaja (matiranja). Obično se kotač za poliranje koristi kao alat za poliranje. Točak za poliranje je uglavnom napravljen od više slojeva platna, filca ili kože, sa metalnim diskovima pričvršćenim na obje strane. Naplatak je premazan sredstvom za poliranje ravnomjerno pomiješanim s mikro-praškastim abrazivima i mašću.

 

Prilikom poliranja nehrđajućeg čelika, rotirajući točak za poliranje velike brzine (obimna brzina iznad 20 metara/sekundi) pritiska na radni predmet, uzrokujući kotrljanje abraziva i mikro-rezanje površine obratka, čime se dobija svijetla obrađena površina . Hrapavost površine je uglavnom do Ra0.63~0.01 mikrona; kada koristite nemasni lak za matiranje, svijetla površina se može matirati kako bi se poboljšao izgled.

 

Prilikom proizvodnje čeličnih kuglica ležaja u velikim količinama, često se koristi metoda poliranja bubnja. Prilikom grubog bacanja, veliki broj čeličnih kuglica, kreča i abraziva stavlja se u nagnuti bubanj u obliku rezervoara. Kada se bubanj rotira, čelične kuglice i abrazivi se nasumično kotrljaju i sudaraju u bubnju kako bi se uklonila konveksna prednja strana i smanjila hrapavost površine. U tu svrhu, margina od oko 0.01 mm može se ukloniti.

 

Među njima, tokom finog poliranja, čelične kuglice i krzneni fragmenti se stavljaju u drvenu bačvu i neprestano se rotiraju nekoliko sati kako bi se dobila blistava i sjajna površina. Poliranje preciznog linearnog ravnala vrši se uranjanjem obrađene površine u tečnost za poliranje. Tečnost za poliranje je pomešana sa prahom hrom oksida i emulzijom sa veličinom čestica od W5~W0.5. Točak za poliranje je izrađen od ravnomjerno odmašćenog drveta ili posebnog finog filca. Njegova putanja kretanja je jednolična i gusta mreža. Hrapavost površine nakon poliranja nije veća od Ra0.01 mikrona. Posmatrajte pod mikroskopom sa 40-strukim uvećanjem. Bez površinskih nedostataka. Postoje i metode kao što je elektrolitičko poliranje.

Pošaljite upit