Vijci su podijeljeni na željezne vijke i vijke od nehrđajućeg čelika. Štoviše, vijci za željezo dijele se na vijke koje je potrebno očvrsnuti i na vijke koje ne treba učvrstiti. Pod puno stvari, neki vijci se moraju učvrstiti. Na primjer, vijci koji se upotrebljavaju na željeznoj ploči moraju se očvrsnuti jer se tvrdoća željeznih vijaka može postići samo stvrdnjavanjem. Neće proklizati vijak ili će se cijeli vijak pokvariti. Onda učvršćeni vijci, koji je indeks ove tvrdoće? Napravite čvrsti vijak danas kako biste ga analizirali.
Tvrdoća označava sposobnost materijala da se odupre ulasku tvrdog predmeta u njegovu površinu. To je jedan od važnih pokazatelja performansi metalnih materijala. Općenito, što je veća tvrdoća, to je veća otpornost na habanje. Najčešće se koriste indeksi tvrdoće po Brinell-ovoj, Rockwell-ovoj i Vickersovoj tvrdoći.
1. Brinelova tvrdoća (HB)
Pritisnite vremenski očvrsnutu čeličnu kuglu određene veličine (obično promjera 10 mm) na površinu materijala s određenim opterećenjem (obično 3000 kg) tijekom određenog vremena. Nakon uklanjanja opterećenja, odnos opterećenja i područja uvlačenja je Brinell-ova vrijednost tvrdoće. HB), jedinica je kilogramska sila / mm2 (N / mm2).
2. Rockwell tvrdoća (HR)
Kad je HB> 450 ili uzorak premali, Brinell-ov test tvrdoće ne može se koristiti umjesto Rockwell-ovog mjerenja. Koristi dijamantski konus s vrhom kuta od 120 ° ili čeličnu kuglicu promjera 1,59 i 3,18 mm, a pritisne se na površinu materijala koji se ispituje pod određenim opterećenjem, a tvrdoća materijala se utvrđuje iz dubine udubljenja. Prema tvrdoći ispitnog materijala, predstavljena je s tri različite ljestvice:
HRA: To je tvrdoća dobivena primjenom opterećenja od 60 kg i dijamantskog konusnog umetača za materijale izuzetno visoke tvrdoće (poput cementiranog karbida).
HRB: Riječ je o kaljenoj čeličnoj kugli s teretom od 100 kg i promjera 1,58 mm. Tvrdoća se koristi za materijale s nižom tvrdoćom (poput žarećeg čelika, lijevanog željeza itd.).
HRC: je tvrdoća dobivena primjenom opterećenja od 150 kg i dijamantskog konusnog umetača za materijale visoke tvrdoće (poput kaljenog čelika).
3. Vikerova tvrdoća (HV)
Površina materijala je utisnuta u površinu materijala s opterećenjem od 120 kg ili manje i dijamantski kvadratni konus prešač sa vrhom vrha od 136 °. Površina jame za ublažavanje materijala dijeli se s vrijednošću opterećenja, koja je Vickersova tvrdoća (HV).
Kao što se može vidjeti iz gore navedenog, Vickersova tvrdoća je jedna od površinskih tvrdoća. Ima odnos konverzije s drugim jedinicama tvrdoće.
Tvrdoća se odnosi na površinsku tvrdoću i nema potrebe za tvrdoćom unutar materijala. Samo mehanička svojstva (čvrstoća na zatezanje, čvrstoću popuštanja i otpornost na udarce).
Kako u GB / T3098.1-2000 nema površinske tvrdoće? Ne pokazuje li 5.6 površinsku tvrdoću? --- Površinska tvrdoća ne smije biti za 30 Vickersovih tvrdoća (oko 3 HRC) veća od tvrdoće jezgre. Površinska tvrdoća klase 10,9 ne smije prelaziti 390 HV0,3. Što se tiče nedostatka površinske tvrdoće, ona je niskog stepena performansi, kao što je 3.64.64.85.65. 86 .8. Kako nema toplinske obrade, nema zahtjeva jer je tvrdoća površine uglavnom uzrokovana stresom nakon hladnog valjanja ili pečenja / okretanja. tvrdoća.
Prilikom ispitivanja tvrdoće matice od nehrđajućeg čelika nema termički obrađenih vijaka, samo izvršite tvrdoću površine unutar prihvatljivog raspona. Ako je termički obrađen vijak, treba ga očvrsnuti na površini koja nije urezana u jednom promjeru. Tvrdoća se ispituje na 1 / 2R na površini, a tvrdoća zadovoljava standard.
Ima jezgru sa površinom, a površina se odnosi na tvrdoću Vickersa ili površinske Rockwell nakon uklanjanja površinske hrđe itd., A jezgra se uklanja s površine i jezgre 1 / nakon 1/2 promjera dio se uklanja. 2 mjesta tvrdoće, razlika između dvije tvrdoće ne može biti veća od 30 HV, površina je veća od 30HV što ukazuje na to da je površina karburizirana, nije dopušteno, ako je površina niža od 30HV, dekarburizacija površine nije dopuštena. Pogledajte pažljivo ovo 3098.
`