Korak 4: Razjasniti uslove radnog veka
Pouzdanost sklopke je kritična. Morate znati koliko električnog i mehaničkog radnog vijeka zahtjeva jedna aplikacija. Različiti prekidači imaju različite kontaktne materijale, kućišta i terminale kako bi zadovoljili električne i mehaničke životne potrebe različitih primjena.
Visoko pouzdani mikroprekidač može raditi 10 do 20 miliona puta prije mehaničkih kvarova, a može raditi i 50.000 do 100.000 puta pri maksimalnom opterećenju prije električnog kvara.
Što se tiče suptilnih razlika u cijenama između različitih prekidača kvalitete, morate uzeti u obzir ukupne troškove korištenja. Zbog toga što ne morate samo platiti za prekidač, morate dugoročno bez problema raditi prekidač. U mnogim su slučajevima dodatni troškovi upotrebe pouzdanijeg prekidača niži nego kod korištenja preklopnika garancije slabije kvalitete.
Korak 5: Provjerite zahtjeve za certificiranje agencije
Odabir prekidača koji ispunjavaju različite međunarodne električne potrebe može vam pomoći u pojednostavljivanju dizajna proizvoda za različite regije. Neki od glavnih standardnih certifikata uključuju UL certifikaciju u Sjedinjenim Državama, cUL certificiranje ili CSA certifikaciju u Kanadi, ENEC certifikat u Europi i CQC certifikaciju u Kini.
Prilikom odabira mikroprekidača morate uzeti u obzir brojne faktore, kao što su faktor oblika, zahtjevi za opterećenje, radno okruženje i pouzdanost, tako da morate razumjeti stvarne zahtjeve primjene: Koji je prekidač veličine potreban? Koja je potrebna ocjena snage? Za aplikacije niskog napona? Da li prekidač mora biti zapečaćen? Je li prekidač
Trebate izdržati ekstremne temperature? Treba li vam međunarodna organizacija? Da li je to kritična aplikacija? Nakon što ste shvatili te probleme lakše je odabrati prekidač koji je pravi za aplikaciju.