Kao dobavljač vijka, osiguravajući kvalitetu naših proizvoda od najveće važnosti. Vijeći vijci ne samo da ispunjavaju potrebe za performansama različitih aplikacija, već i izgrađuju povjerenje kod naših kupaca. U ovom blogu podijelit ću kako testiram kvalitetu vijka, koji pokriva više aspekata od sirovina do gotovih proizvoda.
1. Inspekcija sirovina
Kvaliteta vijaka počinje sa sirovinama. Izrađujemo naše materijale od pouzdanih dobavljača i provoditi niz testova po prijemu.
Analiza hemijske kompozicije
Koristimo napredne spektrometre za analizu hemijskog sastava metala. Na primjer, u slučaju nehrđajućeg - čeličnog vijaka, tačan udio elemenata poput hrom, nikla i ugljika su presudni. Kromij pruža otpor korozije, dok nikl povećava duktilnost i žilavost čelika. Odstupanja od standardnog sastava mogu dovesti do smanjenih performansi, poput preuranjenog hrđe ili loma.
Testiranje materijala tvrdoće
Tvrdoća je ključna nekretnina sirovine. Koristimo testere tvrdoće, poput testerskih tvrdoća Rockwell ili Brinell, kako bi izmjerili tvrdoću metalnih šipki prije obrade. Tvrdoća bi trebala biti u određenom rasponu kako bi se osiguralo da vijak može pravilno obraditi i još uvijek održavati svoju snagu u upotrebi. Ako je materijal previše mekan, vijak se može lako deformirati; Ako je previše teško, može biti krhka i prekida tokom instalacije.
2. Praćenje procesa proizvodnje
Tokom procesa proizvodnje primjenjujemo stroge mjere kontrole kvaliteta na svakom koraku.
Inspekcija formiranja navoja
Niti vijka su kritične za njegovu funkcionalnost. Koristimo mjerače navoja za provjeru terena, glavni promjer i manji promjer niti. Svako odstupanje od standardnih specifikacija može rezultirati lošim parenjem sa maticama ili ubačenim rupama, što dovodi do labavih veza ili poteškoće u ugradnji. Na primjer, ako je teren netačan, vijak se možda ne može okretati glatko ili ne može pružiti potrebnu steznu silu.
Oblik glave i provjera veličine
Šef vijaka također mora ispuniti posebne zahtjeve. Bilo da se radi o pilićima, ravna glava ili allen glava, oblik i veličina moraju biti tačni. Na primjer, u slučaju aPhillip ravna glava m6 x 12 vijak, Phillips udubljenje bi trebale biti tačne dubine i širine kako bi se osiguralo da se odvijač može pravilno uklopiti i efikasno prenijeti moment. Koristimo čeljusti i mikrometre za mjerenje dimenzija glave i uporedimo ih sa dizajnerskim specifikacijama.
3. Gotovo testiranje proizvoda
Nakon što se vijci proizvede, provodimo niz sveobuhvatnih testova na gotovim proizvodima.
Ispitivanje zatezanja čvrstoće
Zatezna čvrstoća jedna je od najvažnijih mehaničkih svojstava vijka. Koristimo univerzalnu mašinu za ispitivanje da biste primijenili silu povlačenja na vijak dok ne probije. Maksimalna sila vijak može izdržati prije nego što se probije jeste njegova zatezna čvrstoća. Ovaj test pomaže nam da provjerimo da vijak može podnijeti opterećenje Dizajniran je za stvarne - svjetske aplikacije. Na primjer, u građevinskim projektima vijci moraju imati dovoljno zatezne snage za držanje konstrukcijskih komponenti zajedno.
Ispitivanje obrtnog momenta
Ispitivanje obrtnog momenta koristi se za utvrđivanje količine sile potrebne za okretanje vijka. Koristimo ključeve zakretnog momenta da primijenimo određeni obrtni moment na vijak i mjeri otpor. Ispravna vrijednost obrtnog momenta ključna je za pravilnu instalaciju. Ako se nanese previše obrtnog momenta, vijak se može slomiti; Ako je premalo, veza može biti labava. Različite vrste vijaka, poputVijci za palubeiAllen vijak mašine za glavu, mogu imati različite zahtjeve zakretnog momenta, ovisno o njihovoj primjeni i dizajnu.
Ispitivanje otpornosti na koroziju
Korozija može značajno smanjiti životni vijek vijka. Provodimo sol - testove prskanja za procjenu otpornosti na koroziju naših vijaka. U soli - komoru za sprej, vijci su izloženi fini maglu slane vode u određenom periodu. Nakon testa ispitujemo površinu vijaka za znakove hrđe ili korozije. Ovo je posebno važno za vijke koji se koriste u vanjskom ili vlažnom okruženju, poput brodskih ili morskih aplikacija.
4. Testiranje uzorkovanja i paketa
Pratimo plan uzorkovanja za testiranje reprezentativnog uzorka iz svake proizvodne serije. To nam pomaže da osiguramo da cela serija ispunjava standarde kvaliteta. Koristimo statističke metode za određivanje odgovarajuće veličine uzorka na osnovu veličine serije i potrebnom nivou osiguranja kvalitete. Ako se u uzorku mogu naći bilo koji ne - u skladu s uzorkom, možemo provesti više inspekcije cijele paketa ili poduzeti korektivne radnje, poput RE - rada ili ukidanja proizvoda koji nisu u skladu.
5. Zaključak
Ispitivanje kvalitete vijaka je višestruki proces koraka koji uključuje inspekciju sirovina, praćenje procesa proizvodnje i završeno testiranje proizvoda. Primjenom strogih mjera kontrole kvaliteta u svakoj fazi možemo osigurati da naši vijci ispunjavaju najviše standarde performansi i pouzdanosti.
Ako ste na tržištu za visoke vijke za kvalitet za svoje projekte, bilo da se radi o izgradnji, mašinama ili drugim aplikacijama, voljeli bismo razgovarati s vama. Naš tim stručnjaka može vam pružiti detaljne informacije o našim proizvodima i pomoći vam da odaberete prave vijke za vaše specifične potrebe. Slobodno se posegnete da biste započeli raspravu o nabavci.
Reference
- ASME B18.6.3 - 2018, strojni vijci i podloške
- ASTM A193 / A193M - 21, standardna specifikacija za legure - čelik i materijali za pričvršćivanje od nehrđajućeg čelika za visoku - temperaturu
- ISO 4759 - 1: 2019, Pričvršćivači - Tolerancije - vijci, vijci, klinovi i orasi